Moderniser sans interrompre la production.
Les installations pétrochimiques et les infrastructures de transport d’énergie sont parmi les actifs industriels les plus contraints en matière de disponibilité. Dépôts de carburants, raffineries, réseaux de gazoducs, parcs de stockage d’hydrocarbures — ces sites ne peuvent pas s’arrêter. Toute intervention sur les systèmes de contrôle-commande doit être planifiée, validée et exécutée sans interruption de production, sous contraintes ATEX et avec une documentation irréprochable.
AUTOM Technologies maîtrise les spécificités de ce secteur depuis plus de 15 ans. Notre expertise en rétrofit et en modernisation de parcs d’automates nous permet d’intervenir sur des systèmes existants — parfois vieillissants ou obsolètes — et de les remplacer progressivement par des architectures actuelles, fiables et maintenables, sans jamais compromettre la continuité opérationnelle.
Comment nous intervenons
Rétrofit et modernisation de parcs d’automates
Le rétrofit est notre intervention la plus fréquente dans ce secteur. Nous réalisons l’étude d’obsolescence complète du parc d’automates existant (matériel et logiciel), le rétro-engineering des programmes en place lorsque la documentation est absente ou incomplète, puis la migration vers des plateformes actuelles (Siemens S7-1500, Schneider M580, WAGO CC100). Chaque migration est préparée et testée sur banc de simulation avant intervention sur site, afin de réduire au maximum les fenêtres d’arrêt.
Supervision, historisation et reporting
Nous concevons et déployons des systèmes de supervision (SCADA) pour la conduite des installations : visualisation temps réel des niveaux de bacs, gestion des pompes et vannes, suivi des flux de produits, génération des rapports de production. Les données sont historisées dans des bases de données process (OSIsoft PI, AVEVA Historian, SQL Server) et restituées via des tableaux de bord opérateurs et managériaux. Cette couche de données est le premier pas vers une démarche d’efficacité énergétique et de maintenance préventive.
Réseaux industriels sécurisés en environnement ATEX
Les réseaux de communication industriels en environnement pétrochimique doivent être robustes, redondants et sécurisés. Nous concevons des architectures réseau adaptées aux contraintes ATEX et aux exigences de disponibilité des sites classés SEVESO. Nos topologies intègrent la redondance de liens (MRP, RSTP), la segmentation IT/OT par VLAN et les équipements certifiés pour les environnements à risque d’explosion.
Sécurité fonctionnelle et conformité réglementaire
Les sites pétrochimiques et de transport d’énergie sont soumis à des exigences réglementaires strictes (Directive SEVESO III, IEC 61511, ATEX). Nous accompagnons nos clients dans la mise en conformité de leurs systèmes instrumentés de sécurité : revue des boucles SIL, mise à jour des analyses de risques (HAZOP), et documentation de la couche d’instrumentation de sécurité conforme aux normes en vigueur.
Contraintes et normes maîtrisées
- ATEX (Directive 2014/34/UE) — Conception et intégration d’équipements pour zones explosibles sur sites pétroliers et chimiques
- Directive SEVESO III — Connaissance des exigences applicables aux établissements à hauts risques
- IEC 61511 — Sécurité fonctionnelle des systèmes instrumentés de process (boucles SIS)
- IEC 62443 — Cybersécurité des systèmes OT, cloisonnement IT/OT, audit de vulnérabilités
- IEC 61131-3 — Programmation normalisée des automates (Ladder, ST, FBD, SFC)
- EN 50128 / EN 50129 — Référentiels de sécurité pour les systèmes de contrôle en environnements critiques
Réalisations représentatives
Dépôt pétrolier de Fos-sur-Mer — Rétrofit complet
Rétro-engineering et migration complète du système de contrôle-commande d’un dépôt pétrolier en zone ATEX sur le site de Fos-sur-Mer. Remplacement du parc d’automates obsolètes par des Siemens S7-1500, refonte du SCADA sous AVEVA System Platform, mise à jour de la documentation de sécurité. Intervention réalisée par phases successives sans arrêt général de l’exploitation.
Réseau de transport de gaz — Supervision centralisée
Déploiement d’un système de supervision centralisé pour la surveillance et la télécommande d’un réseau de transport de gaz naturel. Intégration de plusieurs stations de compression et de détente, avec remontée des données de production et des alarmes vers un centre de contrôle centralisé. Architecture de communication redondée via liaisons fibre et radio.
Parc de stockage — Modernisation du système de jaugeage
Remplacement du système de jaugeage automatique de bacs de stockage d’hydrocarbures : intégration de transmetteurs radar de niveau, développement de l’application de gestion de stock (inventaire temps réel, bilans d’entrées/sorties, génération des documents douaniers) et raccordement au système ERP du client.
Vous avez un projet Pétrochimie ou Transport d’énergie ?
Qu’il s’agisse d’un rétrofit d’automates obsolètes, de la mise en conformité SIL de vos boucles de sécurité ou du déploiement d’un nouveau SCADA, notre équipe vous accompagne avec une méthode éprouvée qui garantit la continuité de vos opérations.